1.目的:
為了推動(dòng)公司呆滯物料,半成品、成品的處理,以達(dá)到物盡其用,減少資金積壓,降低倉儲(chǔ)成
本,節(jié)約公司倉儲(chǔ)空間。
2.范圍:
適用于公司所有呆滯物料 。 3.定義:
成立呆滯物料小組:由品管部、工程部、PMC部、采購部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組織成
立,由物流經(jīng)理負(fù)責(zé),各部門負(fù)責(zé)人為組員。
臥式注塑機(jī)一般只有一套模具在工作,生產(chǎn)工藝在變更時(shí),需要更換模具。
圓盤機(jī)按機(jī)型不同,模具的數(shù)量也不同,一般有18、20、24、30套模具。例如,耐熱性比金屬等材料差,一般塑料僅能在100℃以下溫度使用,少數(shù)200℃左右使用。根據(jù)生產(chǎn)工藝,通過控制面板,設(shè)定模位使用有效與否。如:TY-322機(jī)型,24站模位(可安裝24個(gè)模具),生產(chǎn)中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位)。圓盤機(jī)工作時(shí),大轉(zhuǎn)盤執(zhí)行高速順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,PLC或單片機(jī)執(zhí)行程序的運(yùn)算,當(dāng)只有檢測到有效模位時(shí),PLC或單片機(jī)掃描到有減速信號(hào)時(shí),轉(zhuǎn)盤開始減速。到達(dá)定位信號(hào)時(shí),轉(zhuǎn)盤進(jìn)行精quedingwei。否則,如果沒有檢測到有效模位時(shí),大轉(zhuǎn)盤一直旋轉(zhuǎn)至下一有效模位。
東莞市鑫運(yùn)塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實(shí)體企業(yè)。h)玻璃纖維強(qiáng)化型PS-GF30,料筒溫度為180~275,模具溫度為20~80,成型收縮率0。我們采用圓盤機(jī)的無速度傳感器矢量變頻運(yùn)行技術(shù)(參考電氣原理圖),變頻器實(shí)時(shí)的檢測來自圓盤機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號(hào),圓盤機(jī)壓力或流量信號(hào)是0~1A,經(jīng)內(nèi)部處理后,輸出不同的頻率,調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制,相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失??梢源蟠鬁p輕合模、開模的震動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少機(jī)械故障,延長機(jī)器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。
東莞市鑫運(yùn)塑化有限公司是一家集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售為一體的實(shí)體企業(yè)。2)若現(xiàn)在模位不使用,按自動(dòng)啟動(dòng)鍵,則圓盤運(yùn)行往下一有使用的模位,且進(jìn)料的進(jìn)料量到達(dá),也以下一有使用的模位之設(shè)定量執(zhí)行進(jìn)料動(dòng)作,轉(zhuǎn)盤定位后,快速鎖模(用時(shí)間設(shè)定),計(jì)時(shí)止,且進(jìn)料時(shí)到達(dá),執(zhí)行慢速鎖模,鎖模停止后執(zhí)行射料、開模動(dòng)作。熱固性塑料在成型過程中在加熱受壓下轉(zhuǎn)變成可塑性粘流狀態(tài),隨之流動(dòng)性增大填充型腔,與此同時(shí)發(fā)生縮合反應(yīng),交聯(lián)密度不斷增加,流動(dòng)性迅速下降,融料逐漸固化。模具設(shè)計(jì)時(shí)對硬化速度快,保持流動(dòng)狀態(tài)短的料則應(yīng)注意便于裝料,裝卸嵌件及選擇合理的成型條件和操作等以免過早硬經(jīng)或硬化不足,導(dǎo)致塑件成形不良。
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